面向现代制造的生产管理系统
坦助生产智能管理系统（MES) 是一种 旨在通过调度、监控、记录、跟踪和控制整个生产生命周期来优化制造过程的软件。MES通过跟踪和收集整个生产生命周期以及生产过程中涉及的每一个设备的实时数据。借助数据和过程分析，改善了质量控制，增加了正常运行时间，同时还降低了库存和成本。
聚焦核心数据
系统在生产运行过程中，注重在界面交互方面尽可能的简化，在兼顾数据上的全面的同时，更侧重让用户聚焦重点数据，避免的繁杂的思考及操作。
持续研究与分析
系统记录生产过程中的人员，货品，物料，设备、环境等数据信息，支撑生产流程的同时，为精益管理提供了持续研究与分析的基础能力，从而提高生产效率！
降低生产各类成本
系统提供了整个生产过程中，各个阶段各个生产要素的起止时间，计算耗时，帮助企业发现问题，降低各类必要的生产成本，进一步增强了核心竞争力。
核心功能
系统主要围绕提高生产效率、质量控制和资源优化三个方面，核心功能涵盖了生产计划管理、过程控制、质量管理、物料管理、人员管理等多个功能模块。下面简述最重要的三个功能。
生产计划与排程，力求智能化、自动化
好艺智能MES系统能够根据生产计划和订单需求，自动计算生产排程，并实时监控生产进度。通过集成生产计划和实际生产数据，实现生产调度的智能化和自动化。当生产过程中出现异常情况时，MMS系统能够迅速调整生产计划，确保生产按时按量完成。此外，系统还提供丰富的报表和数据分析工具，帮助企业管理层了解生产情况，做出科学决策。.
过程控制，追求实时反馈
好艺智能MES系统能够实时监控生产现场的设备和工艺参数，确保生产过程的稳定性和可控性。通过采集各种传感器数据，对生产设备进行实时监控和预警，及时发现潜在问题并采取相应措施。此外，还可以与生产控制系统集成，实现生产过程的自动化控制和优化，提高生产效率和产品质量。
质量管理，借力智能设备降低人力成本
好艺智能MES系统对产品质量进行全程跟踪，通过检验数据的采集和分析，提供实时反馈和异常处理能力，帮助企业及时发现和解决生产质量问题。这有助于确保产品质量的稳定性和一致性，提高客户满意度和企业的市场竞争力。
客户案例：油管切割生产智能管理系统
Hydroscand Production Intelligence management system
灵活调控工单优先级
当车间遇到急单的时候，需要插队加快交付速度，提升客户满意怎么办？直接安排车间会打乱现有的生产节奏，导致管理混乱。
引入信息化系统可以通过后台调配工单优先生产顺序，而不用担心影响整个车间的生产。
协调车间工作，避免信息失真
当车间流水线出现异常需要返工时，需要打断工人现场工作进行返工沟通。这打乱了生产的节奏。
PIMS系统在包装检验时收集返工信息，在生产端可展示返工信息，避免信息传递失真，打乱生产节奏。
无纸化办公，可回溯质检记录
当车间流水线出现异常需要返工时，工人需要手动记录相关问题，甚至直接去找对应人员重新返工。浪费资源的同时，也浪费人力。
PIMS系统提供一物一码功能，终端可通过二维码查看各类信息，包括工单装配信息，记录时间、记录人员等信息。
